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中宇儀器 實(shí)驗室不銹鋼精密裝置 填料塔

簡要描述:

中宇儀器 實(shí)驗室不銹鋼精密裝置 填料塔
河北中宇儀器設(shè)備有限公司主要經(jīng)營范圍包括實(shí)驗室儀器設(shè)備(計量器具除外)設(shè)計、制造、安裝、維修及銷售;儀器儀表、計算機(jī)軟件、自動化控制、環(huán)保技術(shù)開發(fā)、轉(zhuǎn)讓、咨詢、服務(wù);儀器設(shè)備、自動化成套控制裝置、計算機(jī)軟件及輔助設(shè)備批發(fā)兼零售;貨物及技術(shù)進(jìn)出口。

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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

更新時間:2023-06-07

品牌其他品牌材質(zhì)不銹鋼/玻璃
產(chǎn)地類別國產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合
精餾釜500ml-20000ml塔徑20ml-100ml
塔高300mm-2000mm填料玻璃彈簧,玻璃拉西環(huán),不銹鋼三角螺旋,金屬絲網(wǎng)規(guī)整
加熱方式電加熱套,導(dǎo)熱油保溫方式鍍膜,伴熱帶,電爐絲,保溫套
回流比1:99 99:1適用于各種實(shí)驗物料提純分離

中宇儀器  實(shí)驗室不銹鋼精密裝置  填料塔

玻璃精餾塔裝置介紹

   中小試玻璃精餾裝置常、減壓條件下均可使用。單批處理量500ml—20000ml,塔節(jié)可設(shè)計測溫口和取樣口;客戶可使用常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格配置,適用于各種常規(guī)物系,對各種物系均有較好分離效果。塔身采用電加熱帶以及鍍膜(透明可視)等方式進(jìn)行加熱保溫,電壓可手動調(diào)節(jié),保溫效果良好,可直接觀察塔內(nèi)精餾操作的情況。精餾塔控制系統(tǒng)主要包括了智能溫度表(可通過溫度傳感器測量塔釜溫度,塔*溫度,塔節(jié)溫度等),回流比控制器,調(diào)壓器等,主要針對精餾過程中的各個控制點(diǎn)的情況進(jìn)行表征反映。


中宇儀器  實(shí)驗室不銹鋼精密裝置  填料塔

原理:利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì),使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中,從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。

無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾,雖然可以起到一定的分離作用,但是并不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產(chǎn)品。在石油化工生產(chǎn)中常常要求獲得純度很高的產(chǎn)品,通過精餾過程可以獲得這種高純度的產(chǎn)品。

精餾塔一般分為兩大類:填料塔和板式塔。板式塔又有篩板塔,浮閥塔,泡罩塔等多種型式。但實(shí)驗室的精餾塔多用玻璃或金屬制成。其中常用的是玻璃精餾塔。玻璃精餾塔主要由塔釜、玻璃精餾柱、玻璃精餾頭和冷凝器所組成。

2.     精餾柱

精餾塔的塔身稱為精餾柱。若采用填料塔,柱內(nèi)堆著不規(guī)則的填料,使氣液兩相達(dá)到良好傳質(zhì)。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長度。為了消除避流和溝通現(xiàn)象,可能將填料層分作多段,而將每一柱段的回流液加以收集,再重新分布到柱的中心。

需要絕熱精餾的過程,可將填料柱制成真空夾套以便保溫。根據(jù)處理的物料量及所要求的分離效率來確定精餾柱的尺寸。實(shí)驗常用精餾柱有直徑為700MM、1000MM和1300MM。柱的高度限制在500MM和1500MM之間。

影響分離能力的因素很多,其中以柱內(nèi)裝填的填料影響尤其重要。在一定的填料層高度內(nèi),填料的總表面積與填料的型式,規(guī)格,材質(zhì)以及填料的裝填方法均有關(guān),其影響到液膜的厚度,壓降和分離效率。一般規(guī)定填料尺寸應(yīng)小于柱徑的1/10,并以柱徑與填料尺寸之比保持在10:1到12:1為宜?,F(xiàn)已有很多高效填料品種,如不銹鋼θ環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料,所選填料應(yīng)能保持適當(dāng)?shù)某忠毫?,使液體能*潤濕填料,以保證汽液充分接觸進(jìn)行質(zhì)的交換,這與填料的比表面及填料可潤濕性有關(guān)。填料的分離效率常用等板高度表示。

3.    塔釜和餾分收集器

實(shí)驗室的精餾塔塔釜可以采用平底燒瓶或圓底燒瓶,通常使用標(biāo)準(zhǔn)化的帶有磨口接頭的圓底燒瓶,且以短頸的三頸燒瓶為最好。它的兩根支頸與瓶中心的頸的軸線在瓶底相交,這兩根帶有磨口的支頸是裝溫度計,加料或出料,氣體或蒸氣引入管以及取樣管使用的,頸上最好帶有能供夾持彈簧拉拉的小鉤,以免壓力過大而松脫。瓶中放置待分離的物質(zhì),其裝料量最多為容積的三分之二,而真空精餾時,則不超過二分之一。

塔釜液可以直接使用電加熱,也可以間接地用熱載體加熱,用電加熱有容易調(diào)節(jié)和控制的優(yōu)點(diǎn)。

4.    精餾頭/分餾頭

分餾頭是精餾柱和冷凝器之間的連接件,帶有調(diào)節(jié)和測量回流比的裝置。根據(jù)塔頂回流的方式不同,精餾頭有部分冷凝和全冷凝精餾頭之分。當(dāng)內(nèi)回流控制時,即是塔頂產(chǎn)物以氣態(tài)取出時,通常采用分凝形式。工業(yè)上常加入一個分凝器來產(chǎn)生回流,而把取出的餾出物在一個產(chǎn)物冷凝器中加以冷凝。但是采用分凝器時,要控制一定的回流比是蒸氣組分和量發(fā)生很大變化。所以實(shí)驗室中常用的和可靠的方法還是全冷凝,即是將塔頂?shù)恼魵獠捎萌问?,以液態(tài)出料,凝液再通過精餾頭以自流的形式流入塔內(nèi),這樣就能比較方便地根據(jù)回流比來分配凝液。尤其是在要保持高回流比的情況下更是如此?;亓鞣矫?,為了準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)和測量回流,回流比控制器應(yīng)易于調(diào)節(jié)和測量,精餾頭的滯料量少,結(jié)構(gòu)簡單和結(jié)實(shí),能準(zhǔn)確地測量蒸氣溫度,回流要在沸點(diǎn)溫度或略低下的溫度下流回柱內(nèi)。


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